我相信大家都知道,金屬光纖激光切割機的系統都是由哪幾部分組成的,領秀激光給大家介紹一下。
1)機床主機部分:激光切割機機床部分,實現X、Y、Z軸的運動的機械部分,包括切割工作平臺。用于安放被切割工件,并能按照控制程序正確的進行移動,通常由伺服電機驅動。
2)激光發生器:產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言,除了少數場合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動,由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)工作臺:用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組:用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置,如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%,剩余的能量便變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻,以保證穩定的光束傳輸質量,并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶:包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶,用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器:用于向激光發生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣,以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵,并進行過濾處理,使廢氣排放符合環境保護標準。
13)排渣機:排除加工時產生的邊角余料和廢料等。 CO2氣體激光器
自從激光技術被引入切割金屬薄板,CO2激光器便雄踞市場。CO2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與CO2分子(激光氣體)產生碰撞,促使它們發射光子,很終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量,這需要一個冷卻系統來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量,進一步減低了能效。
光纖激光器
采用光纖激光器的機器占地小,激光光源和冷卻系統體積也更小;沒有激光氣體管線,也不需要調校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%便能達到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、對環境造成的影響更少。
光纖激光器采用固態二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內的分子,受激發射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發生在光纖內,不需要激光氣體,因此所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產生的熱量越少,冷卻器的體積便可以相應縮小。總之,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。
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