決定激光切割機切割質(zhì)量的條件

激光切割目前在國內(nèi)已經(jīng)是比較成熟的金屬加工手段了，在金屬加工制造行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用得比較廣泛了。但可能還有許多用戶不知道怎么去看切割成品是好是壞，只知道切出來切割面光滑，沒有毛刺就是好的。其實不然，激光切割機切割質(zhì)量的好壞是很有講究的，下面讓我們來看看吧。

 

激光切割機激光切割質(zhì)量的好壞主要包括以下幾點:

1、切割面光滑、切割紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割材料時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時減低進給速率，可以大大減少紋路的行成。

2、切割寬度的大小

切割寬度主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)，取決于激光管的好壞。切割寬度來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切割寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)域小

當加工材料的厚度在20mm及以上時，切割邊緣的垂直度是比較重要的，遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

4、切割材料熱影響區(qū)的大小

激光切割機是將電轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備，在使用過程中勢必會對材料造成熱影響。熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時，材料本身結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如一些材料會發(fā)生硬化現(xiàn)象。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)因高溫而發(fā)生變化的區(qū)域性的變化。熱影響區(qū)域小的工件的質(zhì)量也就越高。