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高功率光纖激光切割技術的三大優勢

高功率光纖激光技術是行業同仁普遍認可的未來激光切割主流發展方向。不論從市場競爭角度還是用戶應用方向來看，高功率光纖激光技術的增長速度一年比一年強勢。2016年之前，激光高功率切割市場是被2KW-6KW所占據，目前為止，12KW、15KW、20KW已成激光切割市場的新寵兒， 30KW-40KW激光切割器也已經面世。高功率激光切割機為什么如此火爆？高功率光纖激光切割技術相較于中低功率激光切割，到底有哪些優勢呢？ 

 優勢一：切割大厚度大幅增加 目前大功率激光切割機切割鋁合金板材厚度可達40mm，不銹鋼板材厚度可達130mm，隨著大功率激光切割機技術的不斷升級，切割材料的厚度還會不斷增加，加工厚板的價格會逐漸減小，并加快促進大功率激光切割機在厚板領域中的應用。相較于較低功率的激光器，切割能力的增加有了質的飛越，使激光切割機的加工范圍得到了增加。 

優勢二：切割中薄板的效率倍增 在選擇激光切割設備的功率時，對不同材料的切割速度是考察的關鍵因素。光纖激光切割應用在中、低厚度的板材加工中優勢顯著，激光功率的增加能夠讓切割速度倍速增加，速度的增加帶來的是光纖激光切割機經濟效益的指數上升。 以市場上常見的20KW和12KW為例，與6KW切割速度對比： 可以看出，常見厚度的碳鋼和不銹鋼，20KW和12KW的切割效率顯然優于6KW，切割速度增加50-320%不等。材料厚度越小，由于功率過剩優勢并不顯著，厚度越大，優勢越顯著。

 優勢三：切割工藝的多樣性增加 除了切得更厚更快的優勢外，隨著激光器功率的上升，激光切割的工藝還能玩出更多的花樣，比如當下備受好評的高速亮面切割技術。 高功率高速亮面切割技術，即在功率足夠的情況下，利用小噴嘴、小氣壓，配合高功率激光高速切割不同厚度的碳鋼板材，以此獲得光滑的切割斷面和更小的加工錐度。光滑的切面方便客戶后續加工；同時錐度基本能夠控制在雙邊0.2mm以下，在某些高精度要求的加工行業，更好的滿足客戶要求。 實現又快成果又好的碳鋼亮面切割，必須滿足三個切割條件： 小噴嘴：雙層噴嘴，1.0-2.0mm之間； 高功率：功率越高，能夠切割的碳鋼亮面厚度越大，效率也會顯著變化； 大氣壓：大部分在0.6-1.2Bar之間。 在實際工作中，不僅需要滿足這些條件，更需要調試，才能達到穩定一致的成效。 激光切割作為切割加工中比較理想的加工手段，代表著現代金屬加工技術的發展方向。大功率激光切割機目前也正在向著高速度、高精度、大幅面、三維切割及特種材料切割等領域進行關鍵性技術研究和發展，從而促進大功率激光切割的技術發展來滿足日益增長的市場需求。